一、分析原因

        滚珠丝杆运转时，升温会影响到机械传动系统的精度，尤其是高速且高精度的机械。其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。那么，是哪些原因使其升温的呢？下面就为大家讲解一下：

1、润滑的影响

        润滑的选择直接影响滚珠丝杆的温升。滚珠丝杆须采以油或油脂进行润滑，一般建议以轴承润滑为滚珠丝杆润滑，油脂则建议以锂皀基的油脂。油品黏度选用是依操作速度、工作温度及负荷情形来做选择。当工作情况为高速度低负荷时***好选用低黏度油品；低速度高负荷进则建议使用黏度高油品。

2、预拉的影响

        滚珠丝杆工作过程中温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定。其伸长量可藉由M40公式求出，此伸长量藉由预拉做补偿，而预拉补偿的目标值就是T值，过大的预拉会烧坏支撑轴承，这里建议采用5度的预拉值 ，但若螺杆直径超过50mm进也不适合做预拉；螺杆直径大就需要大预拉力，因此导致支撑轴承过热而烧坏。建议约以3度的温升做为补偿值T的基准。

3、预压力的影响

       为避免造成机械传动系统的任何失步，提高国产滚珠丝杆钢性是很重要的，然而要提高螺杆钢性是很重要的，并且也需要提高螺帽刚性，必须使螺帽预压力达到一定水准。施加预压力于螺帽会增加螺牙的摩擦扭矩，并使得工作时的温升提高。中重预压为8%的动负荷，中预压6%～8%，中轻预压为4%～6%，轻预压为4%以下，预压力***重不得超过10%的动负荷，以获得到***佳的寿命及较低的温升效应。

二、处理方式

       为了保证滚珠丝杆副的反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。除个别用单螺母消除间隙外，滚珠丝杠螺母副常用双螺母预紧消隙。其原理是：利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋轨道的两个相反侧面上，用这种方法消除间隙时，应注意预紧力不能过大，预紧力过大会使空载力矩增加，从而降低传动效率，缩短使用寿命

       我公司加工滚珠丝杠以多年来所累积制品技术为基础，从材料、热处理、制造、检查至出货，都是以严谨的品保制度来加以管理，因此具有高信赖性。